四头液体灌装轧盖机

一、概述

四头活塞式灌装扎盖机是为用户对于制药、农药、化工等行业的液体灌装而设计的。采用活塞泵式计量泵，并可各自进行单独调整，因此充填量准确，计量泵物料接触部份，均采用304L不锈钢，拆卸方便，易于清洗消毒，符合GMP标准。

整机采用机、电、气一体化技术，结构合理，动作稳定，操作维护方便，能适用不同材质规格的圆瓶。

电气采用单相220V、总功率为2.5kw。

为***操作人员的安全，电气箱和机身必须可靠接地!

机器在使用前要仔细阅读机器的使用说明书，以便了解和掌握机器的操作、调整和维护保养工作，正确使用机器。

二、1，灌装部份技术参数

机器型号：HC-500

出厂编号：1209032

灌装范围：100-500ml

工作气压：0.5-0.7Mpa

气源压力：0.7Mpa

电 源：220V，50HZ

功 率：1.0KW

外形尺寸：2000*800*1600

2，扎盖部份技术参数。

机器型号：HC-ZGJ-250

出厂编号：1209033

电 源：220V，50HZ

功 率：90W

三、工作原理：

本机按工艺流程分：输送自动进瓶 → 四头活塞灌装 →  等分星盘上 → 扎盖 → 出瓶。其灌装动作为机械与气动结合，人工上盖、扎盖通过机械动作完成。各动作通过电气控制协调 。

工作原理叙述如下：

A、 直线式灌装是一种间隙式灌装 ，它由输送带、灌装头、活塞式计量泵等主要部件组成。

1、 输送带：

输送带由120W的减速电机所驱动，其速度可通过控制面板上的旋钮实现无级调速。

2、 计量泵：

计量泵的动力源为机械传动，可单个调整，这样克服单个瓶间的灌装差异，从而进一步***装量的精度。

B、 旋盖部分由分星盘上人工上盖、三刀轧盖头机构等部件组成。

  1、 星盘：

    星盘的间隙运动由精密凸轮分割器实现间隙运动，灌装完成的瓶子由输送带输入到星盘，然后在星盘的不同工位实现人工上盖后自动轧盖，而后再由输送带输出。

3、 轧盖：

  扎盖主要由两部分组成：轧盖头和升降凸轮等

四、操作与使用

A、开机前准备

1、 电源：接通电源，机架必须可靠接地。

2、 气源：气源供气压力为0.4-0.8Mpa，并且必须***有足够的供气量，若供气量过小将会使压力下降，影响机器正常工作。将进气管插入机架后侧气源联接件上，接通气源，通过调整减压阀旋钮(位于气源二联件上方，将旋钮向上提起)，使工作压力定在0.5-0.6MPa，并检查各部有无漏气后，关闭气源。

3、 润滑：可靠正确的润滑可大大延长机器使用寿命。

(1) 首先向各传动部位的导杆上涂注适量的40#机械油；

(2) 打开气源二联件右侧的油雾器上注油螺钉，注入洁净透平油。

(3) 将油雾器油螺钉拧紧后，然后回拧半圈至一圈(***机器正常工作时，滴油为每10秒左右一滴为宜)。

(4) 打开气缸底部的注油螺口，抹入足量的润滑脂，此处注油不仅润滑螺杆还起到气缸密封作用。(本机出厂前已注入足量润滑脂，半年内无需再注)。

4、 气路排水：机器在正常工作中和开机前若发现气源二联件的油水分离器(位于二联件左侧)中有水时，应及时打开其底部排水阀进行排水。

   B、 开机

      本机操作较为简单，接通电源，则人机界面亮。调节主机旋钮，调节主电机工作频率，即实现产量调节。(注意：其工作频率设定后，一般不要改动；若硬要改动，有可能影响动作协调性；如需调整，则灌装部分和输送的参数也需作相应的调整)。

蘑菇头按钮为总停按钮，当遇紧急情况时，可按下此按钮则所有动作停止。若要恢复工作，将蘑菇头按钮顺时针旋出，灌装头下面从新换上4个空瓶以防灌装不***，再重新按以上开机程序操作。

五、调整

   1、 灌装调整：

灌装量通过灌装机活塞泵下方长方块中间的调整丝杆来调整装量，根据实际装量来调整。

2、 扎盖部位调整：

  如果压扎盖头下降到底部，仍然还扎不紧盖子的话，就将扎盖升降杆上一螺丝往下调整到适当的位置(扎盖头导向平面与瓶盖平面接触后再往下调整2-3mm)即可。

六、常见故障与排除

七、 维护与保养：

本机主要传动均以机械传动，链轮，轴承一些传动链处注意保养，保持润滑良好，蜗轮减速箱定期换、加油，确保机器工作畅顺。